Sikaflex®-1A
4.9 (14)
Sikaflex®-1A es un sellador elastomérico de una sola pieza, de poliuretano, de color, que no se descuelga y se cura por humedad. Capacidad de movimiento ± 35%. Uso interno y externo.
- No requiere equipo de mezcla
- Tiempos de curado rápidos y finales sin pegajosidad.
- Alta elasticidad y flexibilidad.
- Buena resistencia al corte y al desgarro.
- Baja tensión sobre el sustrato.
- Buena adherencia a muchos materiales de construcción.
- Sin imprimación para la mayoría de los sustratos y aplicaciones.
- Resistente a la intemperie y al envejecimiento.
- Adecuado para su uso en la mayoría de las condiciones globales.
- Puede aplicarse a concreto verde 24 horas después de verter.
- Puede aplicarse al concreto húmedo 1 hora después de mojarse.
- Baja emisión de COV Resistente a la exposición al combustible de aviación.
- Certificado según la norma 61 de NSF / ANSI para agua potable.
- A base de uretano, sugerido por EPA para la reducción de radón
- Pintable en exceso con pinturas a base de aceite y caucho.
- Capacidad de movimiento ± 35% (ASTM C 719)
Uso
Sellado de juntas para:- Movimiento y conexiones
- Elementos de fachada
- Aplicaciones verticales y horizontales
- Marcos de puertas y ventanas
- Reglets
- Brillante
- Detalles de techos comunes
- Canal y embalse de juntas sumergidas
- La mayoría de los componentes y materiales de construcción.
Ventajas
- No requiere equipo de mezcla
- Tiempos de curado rápidos y finales sin pegajosidad.
- Alta elasticidad y flexibilidad.
- Buena resistencia al corte y al desgarro.
- Baja tensión sobre el sustrato.
- Buena adherencia a muchos materiales de construcción.
- Sin imprimación para la mayoría de los sustratos y aplicaciones.
- Resistente a la intemperie y al envejecimiento.
- Adecuado para su uso en la mayoría de las condiciones globales.
- Puede aplicarse a concreto verde 24 horas después de verter.
- Puede aplicarse al concreto húmedo 1 hora después de mojarse.
- Baja emisión de COV Resistente a la exposición al combustible de aviación.
- Certificado según la norma 61 de NSF / ANSI para agua potable.
- A base de uretano, sugerido por EPA para la reducción de radón
- Pintable en exceso con pinturas a base de aceite y caucho.
- Capacidad de movimiento ± 35% (ASTM C 719)
Packaging
- 10 fl. onz. Cartucho, 12 cartuchos por caja.
- 20 fl. onz. paquete de papel de aluminio, 20 paquetes de papel de aluminio por caja.
- Cubo de 5 galones.
- Tambor de 55 galones.
Color
Gris
Detalle de producto
CERTIFICADOS / NORMAS
- Certificado según la norma NSF / ANSI 61 para agua portátil
Base Química
Poliuretano
Vida Útil
Cartuchos y paquetes de láminas: 12 meses a partir de la fecha de producción.
Cubos y tambores: 6 meses desde la fecha de producción.
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe almacenarse en un empaque sellado original, sin abrir y sin daños en condiciones secas a temperaturas entre +41 ° F y +77 ° F (+5 ° C y +25 ° C). Siempre referirse al embalaje.
Densidad
~1,45 kg/l (95 lbs/ft3) | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
~40 (después de 21 días) | (ASTM C 661) |
~40 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Módulo de Tracción Secante
~0,55 N/mm2 (80 psi) a 60 % elongación (23 °C) | (ISO 8339) |
~0,90 N/mm2 (131 psi) a 60 % elongación (−20 °C) |
Tensile Stress at Specified Elongation
25 % | ~35 psi (0,24 N/mm2) |
50 % | ~60 psi (0,41 N/mm2) |
100 % | ~85 psi (0,59 N/mm2) |
Recuperación Elástica
~90 % | (ISO 7389) |
Adherencia en Piel
Sustrato | Fuerza | Pérdida de adherencia |
Concreto | ~20 lbs (~9 kg) | 0 % |
Aluminio | ~20 lbs (~9 kg) | 0 % |
Vidrio | ~20 lbs (~9 kg) | 0 % |
Resistencia al Desgarro
~55 lbs./in. (~10 N/ mm) | (ASTM D 624) |
Capacidad de Movimiento
±35 % | (ASTM C 719) |
±25 % | (ISO 9047) |
Temperatura de Servicio
−40 °F a +170 °F (−40 °C a +77 °C)
Diseño de Junta
Las dimensiones de la junta deben estar diseñadas para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 6,0 mm (¼ pulgada) y ≤ 40 mm (1 ½ pulgada). La profundidad de la junta debe ser ≥ 6,0 mm (¼ pulgada) y ≤ 12 mm (½ pulgada). Para juntas en fachadas se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2: 1 (para excepciones, consulte la tabla a continuación). Para juntas de piso se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 1: 0.8. Para uso en juntas horizontales en áreas de tráfico, la profundidad mínima absoluta del sellador es de 12 mm (½ pulgada).
Ancho de juntas estándar para juntas entre elementos de fachada de hormigón:
Distancia conjunta m | Min. ancho de la junta mm | Min. profundidad conjunta mm |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 28 | 14 |
10 | 35 | 17 |
La información anterior es sólo para orientación. Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas y los códigos de práctica nacionales pertinentes antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura, las dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes, el material de sellado de juntas y la exposición específica del edificio y las juntas.
Aplicación
Material de Apoyo
Utilice células de respaldo de espuma de polietileno de célula cerrada.
Temperatura del Ambiente
+40 °F a +100 °F (+4 °C a +38 °C)
Temperatura del Sustrato
+40 ° F a +100 ° F (+4 ° C a +38 ° C). Min. 5 ° F (3 ° C) por encima de la temperatura del punto de rocío Los selladores deben instalarse cuando los sustratos están en el rango medio de su movimiento anticipado.
Tiempo de Formación de Piel
~160 minutos (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
Tiempo de Secado al Tacto
~160 minutos (23 °C / 50 % r.h.) | (ASTM C 679) |
Consumo
Ancho de la junta mm | Profundidad de la articulación mm | Longitud de la junta m por salchicha (600 ml) |
10 | 10 | 6 |
15 | 10 | 4 |
20 | 10 | 3 |
25 | 12 | 2 |
30 | 15 | 1,3 |
Ancho de la junta mm | Profundidad de la articulación mm | Longitud de la junta m por cartucho (300 ml) |
10 | 10 | 3 |
15 | 10 | 2 |
20 | 10 | 1,5 |
25 | 12 | 1 |
30 | 15 | 0,65 |
Ancho de la junta pulgada | Profundidad de la articulación pulgada | Longitud de la junta pies por salchicha (20 fl.oz.) |
1/2 | 1/4 | 24,4 |
3/4 | 3/8 | 5,4 |
1 | 1/2 | 3 |
11/2 | 3/4 | 1,4 |
Ancho de la junta pulgada | Profundidad de la articulación inch | Longitud de la junta pies por cartucho (10 fl.oz.) |
1/2 | 1/4 | 12,2 |
3/4 | 3/8 | 5,4 |
1 | 1/2 | 3 |
11/2 | 3/4 | 1,4 |
Ancho de la junta pulgada | Profundidad de la articulación pulgada | Longitud de la junta pies por galón |
1/2 | 1/4 | 154 |
3/4 | 3/8 | 68,4 |
1 | 1/2 | 38,5 |
11/2 | 3/4 | 17,1 |
Ancho de la junta pulgadas | Profundidad de la articulación pulgadas | Longitud de la junta pies por galón |
1/4 | 1/4 | 308 |
3/8 | 1/4 | 205 |
3/8 | 3/8 | 137 |
1/2 | 1/4 | 154 |
1/2 | 3/8 | 102 |
1/2 | 1/2 | 77 |
3/4 | 1/4 | 103 |
3/4 | 3/8 | 68 |
3/4 | 1/2 | 51 |
1 | 1/2 | 39 |
11/4 | 1/2 | 31 |
11/2 | 1/2 | 26 |
PREPARACIÓN DEL SUSTRATO
El sustrato debe estar en buen estado, limpio, seco y libre de contaminantes, como suciedad, aceite, grasa, cemento, selladores viejos y recubrimientos de pintura mal adheridos que podrían afectar la adherencia del sellador. El sustrato debe ser lo suficientemente resistente para resistir las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento. Se pueden usar técnicas de eliminación tales como cepillado de alambre, rectificado, granallado u otras herramientas mecánicas adecuadas. Repare todos los bordes dañados de las juntas con productos de reparación adecuados de Sika Las juntas nuevas o restauradas deben ser cortadas con sierra. Donde se cortan con sierra juntas en el sustrato. Después del aserrado, todo el material de suspensión debe ser eliminado y las superficies de las juntas deben secarse. Todo el polvo, material suelto y friable debe eliminarse por completo de todas las superficies antes de la aplicación de cualquier activador, imprimador o sellador. Sikaflex®-1A se adhiere sin cebadores y / o activadores. Para una adhesión óptima, durabilidad de la junta y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como juntas en edificios de varios pisos, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión / exposición al agua. Se deben seguir los siguientes procedimientos de preparación y / o tratamiento previo:
Sustratos no porosos
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado, metales con recubrimiento en polvo o azulejos. Superficie ligeramente rugosa con una almohadilla abrasiva fina. Limpie y trate previamente con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 15 minutos (<6 horas). Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc, se limpian y tratan previamente con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Después de un tiempo de espera de> 15 minutos (<6 horas). Aplicar Sika® Primer-3 N aplicado con brocha. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas) El PVC debe limpiarse y tratarse previamente con Sika® Primer-215 aplicado con un cepillo. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas).
Sustratos porosos
Los renders, morteros y ladrillos a base de cemento, concreto aireado y a base de cemento deben imprimarse con Sika® Primer-3 N aplicado con un cepillo. Antes de sellar, deje un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas). Se deben realizar pruebas de adhesión en sustratos específicos del proyecto y se deben acordar los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto. Póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika para obtener información adicional. Nota: Los cebadores y activadores son promotores de adherencia y no son una alternativa para mejorar la preparación / limpieza deficiente de la superficie de la articulación. Los imprimadores también mejoran el rendimiento de adherencia a largo plazo de la junta sellada. Si los productos mencionados anteriormente no están disponibles en el país local, reemplácelos con los productos locales apropiados. Para aplicaciones de concreto verde, las juntas de control deben cortarse 8 horas antes de la instalación del sellador. Junta de dilatacion Los formularios deben retirarse 4 horas antes de la instalación del sellador. Para aplicaciones de concreto húmedo todo exceso o agua estancada. debe ser desplazado y el concreto debe secarse durante un mínimo de 60 minutos antes de la instalación del sellador. Sikaflex-1a se puede aplicar sobre concreto verde después de que el concreto se haya curado durante un mínimo de 24 horas a +75 ° F (+25 ° C).