Sikasil®-728 SL

• ASTM D 5893 Tipo SL
• ASTM C920, Tipo S, Grado P, Clase 100/50, Uso T2, M, G, A, O
• TT-S-00230C, Tipo I, Clase A
• TT-S-001543A, Clase A
• Especificación federal de EE. UU. SS-S-200E resistencia a la llama (sección 4.4.12)
• FAA AC 150 / 5370-10G artículo P-605
• FDOT Section 932.1.3.1.
• AASHTO T-132

Silicona de curado neutro

Sikasil®-728 SL tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena adecuadamente en un empaque original, sin daños y sellado, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.

Sikasil®-728 SL debe almacenarse en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa ya temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C (+40 ° F y +80 ° F).

Sikasil®-728 SL es resistente al agua, a las sales de carretera, al agua de mar, a los álcalis diluidos, a la mezcla de cemento y al detergente dispersado en agua. Sikasil®-728 SL Es resistente al derrame de combustible de avión.
Sikasil®-728 SL No es resistente a alcoholes, ácidos orgánicos, álcalis concentrados y ácidos e hidrocarburos clorados.

−60 °C min. / +175 °C max. (−80 °F min. / +350 °F max.)

El espacio entre las juntas y las dimensiones de las juntas debe estar diseñado para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 6 mm (1/4 pulgada) y ≤ 1 pulgada (25 mm). La profundidad de la junta debe estar entre 0.5 y 0.8 del ancho de la junta (ancho: relación de profundidad de 2: 1 - 1: 0.8) pero siempre ≥ 6 mm (1/4 pulgada) y ≤ 13 mm (1/2 pulgada). La junta debe estar rebajada a la mitad del ancho de la junta pero siempre ≥ 10 mm (3/8 pulgada). Para juntas más grandes, contacte con el servicio técnico de Sika.

Rendimientos aproximados en metros lineales por ancho de junta en concreto:

Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, las propiedades de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.

Utilice backer rod o cordón de respaldo de espuma de polietileno de celda cerrada, un 25% más grandes que el ancho de la junta. Si la profundidad de la junta no permite la varilla de respaldo, use cinta adhesiva de polietileno para evitar la adhesión de tres lados.

+5 °C min. / +40 °C max. (+40 °F min. / +100 °F max.), min. 3 °C (5 °F) temperatura por encima del punto de rocío

+5 °C min. / +40 °C max. (+40 °F min. / +100 °F max.)
Los selladores deben instalarse cuando los sustratos están en el rango medio de su movimiento anticipado.

El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o desprendibles. La pintura, la cementación y otros contaminantes mal adheridos deben eliminarse. Sikasil®-728 SL se adhiere sin imprimantes y / o activadores. Sin embargo, para una adhesión óptima, durabilidad a largo plazo y aplicaciones críticas de alto rendimiento, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión en agua, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y / o tratamiento previo:

Sustratos porosos
El concreto debe imprimarse con Sikasil® Primer-2100 o Sika® Primer-429 PE aplicado con un cepillo limpio. Antes de sellar, deje un tiempo de curado de> 30 minutos (<8 horas).

Sustratos no porosos
En aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable y acero galvanizado, Sika® Aktivator-205 debe aplicarse con una toalla limpia. Antes del sellado, deje transcurrir un tiempo de curado> 15 minutos.

Para un asesoramiento detallado, póngase en contacto con nuestro servicio técnico de Sika.

Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente después de su uso con Sika® Remover-208 y / o Sika® TopClean T. Una vez curado, el material residual solo se puede eliminar mecánicamente.