Sikadur®-42 CL
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Sikadur®-42 CL, es un mortero epóxico de tres componentes 100% sólido, de consistencia fluida para nivelación de equipos y maquinaria.
- Listo para usar, juego predosificado.
- Tolerante a la humedad.
- Sin retracción.
- Fluido.
- Alta resistencia quimica.
- Alta resistencia a la compresión.
- Alta resistencia al impacto.
- Rápida adquisición de resistencia.
- Excelente adherencia, incluso en superficies húmedas.
Uso
- Grouting de precisión de equipos, maquinaria y estructuras.
- Grouting de maquinaria con fuerte vibración e impactos.
- Grouting de motores, compresores, bombas, molinos, chancadoras, etc.
- Grouting bajo rieles de servicio pesado, etc.
- Grouting de alta resistencia inicial.
- Para anclajes e inserciones de barras de acero en pavimentos de concreto, cimentaciones y forjados.
Ventajas
- Listo para usar, juego predosificado.
- Tolerante a la humedad.
- Sin retracción.
- Fluido.
- Alta resistencia quimica.
- Alta resistencia a la compresión.
- Alta resistencia al impacto.
- Rápida adquisición de resistencia.
- Excelente adherencia, incluso en superficies húmedas.
Packaging
Juego (A +B +C) de 27 kg.
Detalle de producto
CERTIFICADOS / NORMAS
Ensayado de acuerdo a norma ASTM C 579-96 "Standard Test Methods for Compressive Strength of Chemical-Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfacings and Polymer Concretes", acorde a informe IDIEM N° 1.111.980
Vida Útil
9 meses
Condiciones de Almacenamiento
Nueve meses en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo, a temperaturas entre 5°C y 35°C. Acondicionar el producto entre 20°C y 27°C, durante 48 hrs antes de su empleo.
Densidad
Aprox. 2.0 Kg/lts.
Resistencia a la Compresión
1 Día | 750 kgf/cm2 |
7 Días | 900 kgf/cm2 |
28 Días | 1000 kgf/cm2 |
Área de Apoyo Efectiva
> 95%
Resistencia a Flexión
1 Día | 240 kgf/cm2 |
7 Días | 270 kgf/cm2 |
28 Días | 290 kgf/cm2 |
Módulo de Elasticidad a Flexión
1.64 x 104 MPa | ASTM C580-98 |
Temperatura de Deflexión Térmica
+ 54°C (7 días / 23°C) | ASTM D648 |
Aplicación
Duración de la Mezcla
35 minutos a 23°C.
Consumo
2,0 kg de Sikadur®-42 CL por litro de relleno.
PREPARACIÓN DEL SUSTRATO
CONCRETO:
En el momento en que se aplica Sikadur®-42 CL, el concreto debe estar limpio, exento de polvo, agua, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, etc. El concreto debe tener su resistencia de diseño (mínimo 20 MPa) y estar estable en sus dimensiones. Se requiere un espesor mínimo de 25 mm bajo la placa para anchos de hasta 400 mm y un mínimo de 50 mm para anchos de hasta 800 mm. Para una adecuada limpieza es recomendable el uso de chorro de arena u otros métodos mecánicos tales como pulidora, desbaste, un tratamiento energético con cepillo de acero, picado, etc.
METALES:
Deben estar limpios, sin óxido, grasa, aceite, pintura, etc. Se recomienda un tratamiento con chorro de arena a metal blanco para obtener la máxima adherencia. Para evitar la formación de bolsas de aire, se recomienda que la placa base tenga orificios de ventilación en su periferia o en cualquier otro lugar de difícil acceso para el grout.
ENCOFRADO:
La consistencia fluida del Sikadur®-42 CL requiere el uso de moldajes alrededor de la placa base para mantener el producto en su lugar hasta que se endurezca. El encofrado debe permitir mantener una altura de presión mínima de 50 mm del grout sobre el nivel inferior de la placa. El uso de una caja-buzón de 300 mm o más de altura facilitará el vertido y escurrimiento del grout. El encofrado debe quedar separado 70-120 mm de la placa en el lado de vaceado y 20-50 mm en los otros lados. Para evitar filtraciones o absorción, selle completamente el encofrado. Aplique polietileno o una cera para prevenir la adherencia del grout al encofrado. La materialización de juntas de expansión se recomienda en extensiones largas para minimizar el riesgo de fisuras en el grout (máximo 0.75 - 1 m en cada dirección).
MEZCLADO
Mezclar totalmente las partes A y B del Sikadur®-42 CL, durante dos minutos en un tercer recipiente limpio y seco, con un taladro de bajas revoluciones (400 -600 rpm) ó un mezclador de bajas revoluciones, teniendo cuidado de no incorporar aire durante el mezclado. Agregue lentamente el componente C y mezcle hasta obtener una mezcla homogénea (aproximadamente 5 minutos).
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con solvente diluyente inmediatamente después de su uso. El material endurecido solo puede ser removido mecánicamente.