Sikaguard®-63 CL
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El Sikaguard®-63 CL es un recubrimiento epóxico de dos componentes, de viscosidad mediana, libre de solventes, 100% sólido, para revestimientos de protección química.
- No otorga olor, color, ni sabor.
- Excelente resistencia química.
- Endurecimiento sin retracción.
- Posee buena resistencia al desgaste.
- Su endurecido es 100% impermeable.
- Rápido secado y desarrollo de resistencias.
- Fácil aplicación con brocha, rodillo o equipo airless.
- Se obtienen altos espesores por capa de aplicación.
- Posee una buena nivelación que permite un acabado uniforme.
- Se puede utilizar en todo tipo de industrias, no tiene solventes ni sustancias nocivas.
- Excelente adherencia al soporte de concreto, mortero, fibrocemento, ladrillo y metal.
Uso
Sikaguard®-63 CL puede ser usado solamente por profesionales con experiencia.- Como recubrimiento protector para el interior de tanques o depósitos, silos y otras estructuras de concreto
- Sobre superficies de mortero, piedra, Epo-Cem, fibrocemento y metal que se encuentren en contacto permanente o esporádico con sustancias químicas agresivas.
- Reforzado con fibra de vidrio tejida, se usa como recubrimiento de protección, de alta resistencia química y mecánica con capacidad de puenteo de microfisuras.
- Para la elaboración de morteros epóxicos de alta resistencia a ataques químicos y mecánicos.
- En la elaboración de morteros epóxicos fluidos para el sello de juntas antiácidas.
- En la industria química, conservera, mataderos, industria lechera, embotelladoras, industria frutícola, en general en la industria de productos alimenticios.
- En revestimientos de canaletas, estanques de aguas industriales., pisos, etc.
Ventajas
- No otorga olor, color, ni sabor.
- Excelente resistencia química.
- Endurecimiento sin retracción.
- Posee buena resistencia al desgaste.
- Su endurecido es 100% impermeable.
- Rápido secado y desarrollo de resistencias.
- Fácil aplicación con brocha, rodillo o equipo airless.
- Se obtienen altos espesores por capa de aplicación.
- Posee una buena nivelación que permite un acabado uniforme.
- Se puede utilizar en todo tipo de industrias, no tiene solventes ni sustancias nocivas.
- Excelente adherencia al soporte de concreto, mortero, fibrocemento, ladrillo y metal.
Packaging
| Parte A | 24,75 Kg |
| Parte B | 5,25 Kg |
| Juego A + B | 30 Kg |
Color
gris, habano y limón
Detalle de producto
INFORMACIÓN AMBIENTAL
- Contenido de VOC <100 g/L.
- Materiales de Baja Emisión - Pinturas y Recubrimientos.
CERTIFICADOS / NORMAS
- Certificado del Centro de Estudios Químicos UC.
Vida Útil
9 meses
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe de ser almacenado en sus envases bien sellados, antes de usar se debe acondicionar entre 18°C - 24°C.
Densidad
| ~ 1,50 ± 0,02 kg/l | (ASTM D 1475-85) |
Contenido de Sólidos en Volumen
~ 100%
Dureza Shore D
| ~ 85 | (ASTM D2240 - DIN 53505) |
Resistencia a la Compresión
| ~ 100 N / mm2 | (ASTM D695-84) |
Resistencia Química
| Compuesto | Concentración | 1 mes | 6 meses | Permanente |
| Agua Potable | A | A | A | |
| Agua de mar | A | A | A | |
| Agua Destilada | A | A | A | |
| Aguarrás Mineral | A | A | A | |
| Acetona | C | C | C | |
| Acetato de Etilo | C | C | C | |
| Aceite de Oliva | A | A | A | |
| Aceite Diesel | A | A | A | |
| Aceites lubricantes | A | A | A | |
| Aceite de Calefacción | A | A | A | |
| Ácido Acético | 3% | A | A | D |
| Ácido Acético | 5% | A | C | C |
| Ácido Acético | 10% | C | C | C |
| Ácido Cítrico | 5% | A | A | A |
| Ácido Láctico | 5% | A | A | A |
| Ácido Clorhídrico | 10% | A | A | D |
| Ácido Clorhídrico | 20% | A | C | C |
| Ácido Sulfúrico | 25% | A | A | D |
| Ácido Sulfúrico | 40% | A | C | C |
| Ácido Nítrico | 20% | A | C | C |
| Bencina Blanca | A | A | A | |
| Cerveza | A | A | A | |
| Cloruro de Sodio | 20% | A | A | D |
| Etanol | 25% y 50% | A | A | D |
| Glicerina | A | A | A | |
| Hipoclorito | A | A | A | |
| Isopropanol | A | A | D | |
| Lechada de Cemento | A | A | A | |
| Líquido de Frenos | A | A | A | |
| Metil Etil Cetona | C | C | C | |
| N-Butanol | A | A | D | |
| Petróleo | A | A | A | |
| Pisco | A | A | A | |
| Potasa Cáustica | 20% | A | A | D |
| Soda Cáustica | 20% | A | A | D |
| Vinagre | A | A | A | |
| Vino | A | A | A | |
| Xilol | A | A | D |
A= Resiste
C= No Resiste
D= Resiste con decoloración
Aplicación
Proporción de la Mezcla
A : B = 4,71 : 1 en peso
A : B = 3,20 : 1 en volumen
Temperatura del Sustrato
+10°C a +30°C
Humedad del Sustrato
< 4%
Duración de la Mezcla
~ 35 ± 5 min a 20°C
Tiempo de Curado
| ~ 7 días a 20°C |
Tiempo de Espera / Repintabilidad
A 20°C:
Min : 3 horas
Max : 2 días
Consumo
~ 0.6 kg/m2 a 1,2 kg/m2 en dos capas
PREPARACIÓN DEL SUSTRATO
Concreto:
Antes de la aplicacion, el concreto debe tener a lo menos 28 días de edad y encontrarse limpio, exento de polvo y partes sueltas o mal adheridas. Además de estar firme y sano con respecto a su resistencia mecánica, debe contar sin impregnaciones de aceite, grasa y/o pintura.
Para una adecuada limpieza es recomendable un tratamiento enérgico con escobilla de acero, pulidoras o gratas de acero. Si por estos métodos no es posible dejar la superficie en buenas condiciones, se deberá recurrir al chorro de arena.
Metales:
Deben encontrarse limpios, sin óxido, grasa, pinturas, etc. Se recomienda un tratamiento con chorro de arena a metal blanco o en su defecto, utilizar métodos térmicos físico-químicos.
MEZCLADO
Mezclar los componentes A y B de forma manual o con un taladro mezclador de bajas revoluciones durante 3 a 5 minutos, en un recipiente seco y limpio. Se debe obtener una mezcla homogénea, no conviene preparar una mayor cantidad a la que se debe aplicar, debido a que el producto empieza a endurecerse.
El Potlife de la mezcla se acorta sensiblemente cuando la temperatura y/o la cantidad de la mezcla preparada aumenta.
Advertencia : No mezclar el volumen completo del juego de 30 kg por riesgo de reacción acelerada y endurecimiento prematuro. Subdividir el maxi-juego respetando las proporciones indicadas en Datos Técnicos.
APLICACIÓN
Se sugiere utilizar mano de obra especializada.
Se recomienda que la superficie de aplicación se encuentre a una temperatura superior a los 15ºC o en todo caso no inferior a los 10ºC. La temperatura ambiente adecuada para la aplicación del producto está comprendida entre los 15ºC - 25ºC, a temperaturas más elevadas se acorta sensiblemente el Potlife.
El tiempo de aplicación entre capas sucesivas es de aproximadamente 3 horas a una temperatura ambiente de 15ºC - 20ºC, debiendo aplicarse sobre la capa anterior cuando este dura, pero aún pegajosa. La colocación se puede realizar mediante brocha dura o rodillo reforzado de pelo corto. También es posible esparcirlo con llana lisa.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Las herramientas y los instrumentos deben ser limpiados inmediatamente después de su empleo con diluyente epoxico u xilol.