Sikagard® Antiacido

Resina Epoxy-Novolac

12 meses

El producto se debe almacenar en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo, a temperaturas entre 5°C y 30°C.

Pre-acondicionar el producto a temperaturas entre 18°C y 23°C, antes de su utilización.

Mezcla A + B =  ~1,34 g/ml

100%

100%

Mezcla A + B = ~7700 cps, a 23°C

Nota: Valores corresponden a resina (parte A+B) sin filler.

Nota: Valores corresponden a resina (parte A+B) sin filler.

Nota: Valores corresponden a resina (parte A+B) sin filler.

Nota: Valores corresponden a resina (parte A+B) sin filler.

Mín.: -10°C / Máx.: 40°C (en servicio)

Nota: Para otras temperaturas en servico, consultar al departamento técnico de Sika.

Sikagard® Antiacido es resistente a variados agentes químicos agresivos. Favor contactar al departamento técnico de Sika para obtener información acerca del documento "Tabla de Resistencia Quimicas".

Parte A : Parte B = 77 : 23  (en peso)

Nota: Mezclar siempre juegos completos

Mín.: +10 °C / Máx.: +30 °C (para aplicación)

¡Cuidado con la condensación!
El sustrato y el piso sin curar deben estar al menos +3°C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación u otra alteración de la superficie en el acabado del piso.

T° del sustrato: Mín.: +10 °C / Máx.: +30 °C (para aplicación)

Humedad del sustrato: ≤ 4%

La vida del producto, ya realizada la mezcla del juego completo (Parte A + B) es:

Mezcla A+B: ~ 7 días, (a 23°C y 50% H.R.)

Antes de recubrir sobre Sikagard® Antiacido:

El consumo depende del esquema de aplicación, según la exposición del área a proteger. (ver sección Sistemas)

Sika Chile sugiere distintos esquemas del sistema Sikaguard Antiácido de acuerdo al nivel de exposición general del área a proteger.

La especificación del esquema a utilizar segun la zona y exposición, corresponde a la ingeniería del proyecto y debe ser aprobada por el mandante, el cliente o el aplicador.

• Hormigón

Al momento de aplicar Sikagard® Antiacido, el hormigón debe tener a lo menos 28 días de edad, encontrarse limpio, exento de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, etc. El sustrato de hormigón debe tener una resistencia mínima a la compresión de 25 N/mm² y una resistencia de adherencia a la tracción mínima de 1,5 N/mm² en su superficie. En caso de duda, se recomienda realizar ensayos respectivos.

Cuando sea necesaria la reparación del sustrato, el relleno de poros y la nivelación de la superficie, debe realizarse utilizando los productos apropiados de la línea Sikafloor, Sikaguard ó Sikadur.

Para una adecuada limpieza es recomendable un tratamiento con pulidora o escarificado o granalladora, acorde a las condiciones existentes del sustrato. El hormigón debe ser preparado para lograr una superficie libre de lechada y contaminantes, con superficie de textura abierta acorde a los perfiles de rugosidad CSP-3 a CSP-4, según las directrices del Instituto Internacional de reparación de hormigón (ICRI).

Si existen dudas acerca del sustrato, primero aplicar un área de prueba.

• Acero

Debe encontrarse limpio, sin óxido, grasa, pinturas, etc. Se recomienda una preparación segun el SSPC (Steel Structures Painting Council) a SSPC-SP10 NACE 2.

Acondicione el material antes de usar a temperaturas entre 18°C - 23 °C.

Primero se debe verter todo el contenido de la parte A a un tercer recipiente limpio. Luego se incorpora de a poco el componente B y se realiza mezclado con un taladro de bajas revoluciones (300-400 rpm), u otro equipo adecuado durante 3 minutos, hasta obtener una mezcla homogénea.
Para la confección del mortero (1 parte de Sikagard® Antiacido : 1,2 parte de Sikadur^® filler 504), se debe incorporar el filler al recipiente que contiene el Sikagard® Antiacido ya confeccionado, y mezclar durante 2 a 3 minutos, hasta obtener una mezcla homogénea.
Preparar sólo la cantidad que se pueda aplicar antes que el producto comience a endurecer.

Acondicione el material antes de usar a temperaturas de entre 18°C a 23°C. Previo a la aplicación confirme que la humedad del sustrato sea inferior a 4%. Si es necesario, utilice Sikafloor^® EpoCem o Sikaguard^® EpoCem como barrera temporal contra la humedad. La temperatura ambiente adecuada para la aplicación del producto está comprendida entre los 10ºC y 30ºC.

• Revestimiento

Antes de la aplicación del producto Sikagard® Antiacido, el sustrato se debe imprimar con Sikafloor^® 161, a un consumo de ~0,3 a ~0,5 kg/m² (ver ficha técnica para información específica).
A posterior aplicar una capa de Sikagard® Antiacido a un consumo de ~0,75 a ~1,0 kg/m² mediante llana o rodillo de pelo corto. Se puede aplicar rodillo de púas para eliminar aire atrapado y nivelar la superficie.

• Mortero en ~3mm

Antes de la aplicación de Sikagard® Antiacido, el sustrato se debe imprimar con Sikafloor^® 161, a un consumo de ~0,3 a ~0,5 kg/m² (ver ficha técnica para información específica).
Luego se debe aplicar el mortero Sikagard® Antiacido a un consumo de ~7,0 kg/m² (ver seccion Mezclado para la confección el mortero).

A continuación se debe verter y esparcir el producto sobre el sustrato con rastrillo o llana dentada, cuidando de dejar una aplicación pareja. Para eliminar posibles burbujas y generar una superficie lisa/homogénea, se debe pasar rodillo de púas para eliminar aire atrapado y nivelar la superficie.

• Mortero Reforzado en ~5mm

En el caso del mortero Sikagard® Antiacido, se debe primero preparar la superficie con el imprimante Sikafloor^® 161 a un consumo de ~0,3 a ~0,5 kg/m² (ver ficha técnica para información específica).

Luego se debe aplicar una primera capa de Sikagard® Antiacido a un consumo de ~0,75 a ~1,5 kg/m² como resina humectante/saturante e inmediatamente después aplicar la tela de vidrio mientras se encuentre fresco/húmedo el Sikagard® Antiacido. Luego aplicar una segunda capa de Sikagard® Antiacido como sellante sobre la tela de vidrio a un consumo de ~0,75 a ~1,5 kg/m².

Finalmente aplicar el mortero Sikagard® Antiacido a un consumo de ~7,0 kg/m² (ver seccion Mezclado para la confección el mortero). A continuación se debe verter y esparcir el producto sobre el sustrato con rastrillo o llana dentada, cuidando de dejar una aplicación pareja. Para eliminar posibles burbujas y generar una superficie lisa/homogénea, se debe pasar rodillo de púas para eliminar aire atrapado y nivelar la superficie.

Nota: Para aplicación antideslizante o incluir una capa adicional de Sikagard® Antiacido, favor referirse al "Procedimiento de Ejecución Sikagard® Antiacido".

Aplicación en Acero (En caso de aplicación sobre acero, consultar a nuestra asesoría técnica)

Para la aplicación de Sikagard® Antiacido sobre estructuras de acero, estas se deben encontrar limpias y secas según perfil SSPC-SP10 NACE 2. La aplicación se puede realizar con equipo de pulverización (airless), cuidando de respetar las manos/pasadas específicas para el espesor deseado. No diluir el producto.

Para aplicaciones sobre acero y en elementos verticales de hormigón prefiera Sikaguard® Antiácido Tixo.

Las herramientas y útiles se limpian inmediatamente después de su empleo con diluyente a la piroxilina. El material totalmente endurecido solo se puede remover por medios mecánicos.