
Sikasil®-670 Fire
Sikasil®-670 Fire es un sellante de juntas elástico a base de silicona neutra, de bajo módulo, curado por humedad, de 1 componente, resistente al fuego.
- Hasta 4 horas de resistencia al fuego según EN 1366-4
- Muy buena resistencia a la intemperie.
- Capacidad de movimiento de ± 35% (ASTM C 719).
- Fácil de alisar y muy buena trabajabilidad.
- Buena adherencia a muchos sustratos diferentes.
- Probado a 1000 °C.
Uso
Sikasil®-670 Fire está diseñado para juntas de conexión y movimiento a prueba de incendios en sustratos porosos y no porosos, como: puertas contra incendio, juntas en túneles, estacionamientos, juntas de construcción en general con resistencia al fuego hasta por 4 horas.Ventajas
- Hasta 4 horas de resistencia al fuego según EN 1366-4
- Muy buena resistencia a la intemperie.
- Capacidad de movimiento de ± 35% (ASTM C 719).
- Fácil de alisar y muy buena trabajabilidad.
- Buena adherencia a muchos sustratos diferentes.
- Probado a 1000 °C.
Packaging
- Salchicha o manga x 600 ml, 20 unidades por caja.
Color
Gris y Blanco (bajo pedido).
Detalle de producto
INFORMACIÓN AMBIENTAL
- LEED v4 EQc 2: Materiales de baja emisión
CERTIFICADOS / NORMAS
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
- EN 15651-4 PW INT
- ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM
- ASTM C 920, class 35
- EN 1366-4 assessment report
- ETA (ETAG 026)
- UL listing (UL 2079)
- EN 13501-2 classification report
- EN 140-3
Base Química
Silicona de curado neutro
Vida Útil
Sikasil®-670 Fire tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena en un empaque original, sellado y sin daños, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.
Condiciones de Almacenamiento
Sikasil®-670 Fire debe almacenarse en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa ya temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C.
Densidad
~1.35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
~20 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Módulo de Tracción Secante
~0.30 N/mm2 at 100 % elongación (23 °C) | (ISO 8339) |
~0.50 N/mm2 at 100 % elongación (−20 °C) |
Recuperación Elástica
~70 % | (ISO 7389) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
~4.0 N/mm | (ISO 34) |
Capacidad de Movimiento
± 25 % | (ISO 9047) |
± 35 % | (ASTM C 719) |
Temperatura de Servicio
−40 °C min. / +150 °C max.
Diseño de Junta
El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 40 mm. La profundidad de la junta debe ser ≤ 20 mm. Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2: 1 (para excepciones, consulte la tabla a continuación).
Anchos de junta estándar para uniones entre elementos de hormigón:
Distancia articular [m] | Min. ancho de la junta [mm] | Min. Profundidad de la junta [mm] |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 30 | 15 |
10 | 35 | 17 |
Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.
Para juntas más grandes, póngase en contacto con nuestro Servicio Técnico de Sika.
Aplicación
Material de Apoyo
Utilice cordón de respaldo o Backer Rod de polietileno.
Tixotropía
~2 mm (20 mm, 50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura del Ambiente
+5 °C min. / +40 °C max.
Temperatura del Sustrato
+5 °C min. / +40 °C max., min. 3 °C temperatura por encima del punto de rocío
Velocidad de Curado
~2 mm/24 horas (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
~25 min (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
Tiempo de Ejecución
~20 min (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-2) |
Tiempo de Aplicación
El producto puede ser reutilizado si se evita el contacto con aire.
Consumo
Ancho de la junta [mm] | Profundidad de la junta [mm] | Rendimiento en [m] por salchicha x 600 ml |
10 | 10 | 6 |
15 | 10 | 4 |
20 | 10 | 3 |
25 | 12 | 2 |
30 | 15 | 1.3 |
PREPARACIÓN DEL SUSTRATO
El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o desprendibles. Sikasil®-670 Fire se adhiere sin imprimantes y / o activadores. Sin embargo para sustratos porosos se puede aplicar Sika Primer-429 PE como mejorador de adherencia. En sustratos no porosos complicados consulte a nuestro departamento técnico.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente después del uso con Sika® Remover-208. Una vez curado,el material solo puede ser removido mecánicamente. Para limpiar use Sika® Cleaning Wipes-100.