Seguridad y salud en el trabajo

A pesar de que el Perú, desde el 2011, cuenta con la Ley Nª 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo como medida de prevención de riesgos laborales, aún se registran accidentes laborales mortales y no mortales.

Según el Organismo Internacional de Trabajo (OIT), cada año cerca de 317 millones de personas son víctimas de accidentes del trabajo en todo el mundo y 2,34 millones de personas mueren debido a accidentes o a enfermedades profesionales. 

En ese sentido, cada 28 de abril, a nivel mundial, se rememora el Día de la Seguridad y Salud en el trabajo, con el objetivo de concientizar tanto a las empresas como a sus colaboradores- sobre el cuidado y protección de la vida en el ámbito laboral. De cara a ello, Vanessa Colca, coordinadora de SGI seguridad de Sika Perú, expone los principales posibles accidentes en planta y bajo qué acciones prevenirlos:

Salpicadura e inhalación de productos químicos

Existe un gran riesgo para el operario al momento de manipular productos químicos, pues estas sustancias pueden salpicar en sus ojos u otras partes del cuerpo, generando lesiones. Ante ello, es importante que antes de cualquier maniobra se capacite al operario, se le enseñe los procedimientos correctos (antes, durante y después) para la manipulación del producto, se le haga saber de la peligrosidad del mismo y se les brinde los equipos de protección personal adecuados a la actividad.  

Atrapamiento de mano en maquinaria, cortes o quemaduras

Según la especialista, el 40% de los accidentes registrados en planta son en torno al atrapamiento de manos debido a una falta de capacitación o fatiga laboral; por eso, existe una fuerte campaña a nivel corporativo para prevenirlo. A pesar de que este tipo de accidentes son en otros países, se recomienda supervisar constantemente el accionar de los operarios.

Atropellamientos y caída de objetos a cierta altura

Algunas de las lesiones suelen darse en el patio de maniobra, donde los montacargas se desplazan transportando objetos pesados, los cuales pueden caer o atropellar a los transeúntes. Asimismo, el incorrecto apilado de productos químicos u otras sustancias puede caer, golpear y lesionar tanto al operador de maquinaria como a cualquier otro colaborador que esté en el lugar. 

Con la finalidad de evitar estos accidentes, y como parte de su cultura de prevención y seguridad en el trabajo, Sika continúa concientizando y sensibilizando a su personal, así como controlando los riesgos a los que están expuestos; bajo acciones como entrenamientos en la manipulación de productos químicos, el uso de la ingeniería en máquinas, la evaluación del nivel del riesgo, entre otras actividades. 

 

Programas de Seguridad

Sika Perú viene trabajando tres programas corporativos en salud y seguridad en el trabajo, lo que le ha permitido concientizar a sus colaboradores y registrar cero accidentes este año.

  • Visión Zero: Consta de 10 reglas que salvan la vida del trabajador.
  • Sphera: El software que permite registrar observaciones, cuasi accidentes y accidentes en los diferentes procesos de Sika dentro y fuera de las instalaciones.
  • Seguridad basada en el comportamiento: Respaldado por la teoría "poder, saber y querer" planteado por Meliá, el padre moderno de la seguridad. Con este último programa se busca concientizar la responsabilidad en conjunto que tiene tanto la empresa como el trabajador para evitar accidentes.

"Nosotros podemos darle el conocimiento al colaborador, le damos el equipo de protección personal (EPP) para que tenga el poder de cuidarse, y este círculo termina de cerrarse cuando el colaborador es consciente de querer cuidarse y usa el EPP y/o toma las medidas de seguridad. Por eso en Sika hacemos de la seguridad un trabajo permanente a través de charlas, inducciones, supervisiones, para que los trabajadores se concienticen diariamente”, señaló Vanessa Colca, coordinadora de SGI seguridad de Sika Perú.